În calitate de producător profesionist, GUJIN® ar dori să vă ofere flux de sudare SJ601. Și GUJIN® vă va oferi cel mai bun serviciu post-vânzare și livrare la timp.
GUJIN® ca producător profesionist, am dori să vă oferim flux de sudare de înaltă calitate SJ601. GJ.SJ-601 este un flux alcalin aglomerat pentru oțel inoxidabil și oțel rezistent la căldură, cu o alcalinitate de aproximativ 1,8 și o dimensiune a particulelor de 10-60 mesh. Are performanțe excelente în procesul de sudare, îndepărtare ușoară a zgurii, formare frumoasă de sudură și poate obține metal de sudură cu proprietăți mecanice bune. Are o tenacitate excelentă, sudabilitate, rezistență ridicată și rezistență la coroziune și o bună rezistență la fisurare a sudurilor. Combinat cu firele de sudură corespunzătoare, metalul depus are caracteristicile de lipsă de creștere a Si, nici de creștere a C și pierderi reduse la ardere de Cr și Ni. Poate fi folosit atât pentru sudarea AC cât și DC, iar firul de sudare este conectat la electrodul pozitiv în timpul sudării DC.
Submerged Arc Flux SJ-601 este utilizat împreună cu fire de sudură (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2 etc.) pentru a suda structuri importante, cum ar fi oțelul inoxidabil și oțelul înalt aliat. Este utilizat pe scară largă în sudarea vaselor sub presiune și a conductelor, cum ar fi aerul petrochimic și lichefiat, precum și la suprafața stratului anticoroziv al plăcilor compozite și supapelor de presiune, precum și la sudarea platformelor offshore și a conductelor subacvatice. Fluxul arcului submers SJ-601, combinat cu fire de sudură (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2 etc.), este utilizat pe scară largă pentru sudarea structurilor importante, cum ar fi oțelul inoxidabil și oțelul înalt aliat. Utilizat pe scară largă în sudarea vaselor și conductelor petrochimice, cu aer lichefiat sub presiune, suprafața stratului anticoroziv al plăcilor compozite și supapelor de presiune, sudarea platformelor offshore și a conductelor subacvatice.
1. Înainte de sudare, fluxul de sudură SJ-601 trebuie copt timp de 2 ore la o temperatură de aproximativ 300-350 â (572-662 â).
2. Înainte de sudare, este necesar să se îndepărteze rugină, depuneri, grund și alte impurități de pe suprafața metalului de bază pentru a obține un metal depus prin sudură excelentă.
3. În cazul sudării cu mai multe straturi, sudarea prin spate a sudării cu caneluri necesită un curent mic și o viteză de sudare mică.
4. Adăugați în mod regulat flux nou pentru a preveni defectele fluxului și formarea slabă a suprafeței cordonului de sudură la reutilizarea fluxului.
SiOâ+TiOâ |
AlâOâ+MnO |
CaO+MgO |
CaFâ |
S |
P |
5-10 |
30-40 |
6-10 |
40-50 |
â¤0,03 |
â¤0,03 |
Elementul de bază al Fluxï¼B//Wâ1.8
Sârmă |
Standard Modeis |
Puterea de curgere ï¼MPaï¼ |
Rezistenta la tractiune (MPa) |
Elongaţie |
H0Cr21Ni10 |
F308-H0Cr21Ni10 |
⥠350 |
⥠520 |
â¥30% |
H00Cr21Ni10 |
F308L-H00Cr21Ni10 |
â¥470 |
â¥480 |
â¥25% |
Cantitatea minima de comanda: 5 tone